• Диспетчерская служба подчинялась непосредственно директору. Она осуществляла контроль за ходом проекти­рования объектов строительства и своевременной выдачей проектно-сметной документации, чтобы не допустить срыва установленных сроков строительства и пуска объектов в экс­плуатацию.

    Первопроходцами диспетчерского дела в институте были первый начальник отдела Григорий Иванович Савин, заме­ститель начальника Григорий Израилевич Ратнер, диспет­черы Мария Алексеевна Киселева, Бэла Савельевна Хуто-рянская. В последующие годы отдел возглавляли Иван Пав­лович Загребельный, Виталий Иванович Тимшин, Любовь Игнатьевна Белозерова.

    Старательностью отличались Валентина Ивановна Туж-лова, Анна Эбертовна Бруй, Борис Моисеевич Лившиц, Галина Филипповна Нотина, Светлана Варфоломеевна Таран, Нонна Михайловна Соболева, Нила Ивановна Исаева, Капитолина Павловна Гниленко, Ольга Николаевна Олевская, которые дольше других проработали в диспет­черской службе.

    В свое время, чтобы контролировать расходование средств, выделяемых на выполнение проектных работ, Минчермет СССР создал в проектных институтах специальное комплексное подразделение. В Укргипромезе его назвали группой смет на проектирование. Возглавил ее бывший главный инженер проекта Челябинского метзавода и завода им. Коминтерна, специалист с большим опытом Анатолий Климентьевич Клингер. С ним работал Исаак Урьевич Радзин.

    Все спорные вопросы группа согласовывала с Мини­стерством черной металлургии, с "законодателями" норм и правил — московским Гипромезом и заказчиками. Имея большой опыт, специалисты правильно определяли стоимость проектно-изыскательских работ, своевременно оформляли договора с предприятиями, так что по этой части институт проблем не имел.

  • Всего с 1944 по 2000 гг. по проектам Укргипромеза построено 34 трубных цеха, в том числе с 1959 по 1983 гг. — 27 цехов.

    Среди этих объектов немало таких, которые по праву считаются гордостью отечественной металлургии.

    На пилигримовых станах 5-12 дюймов, установленных на Таганрогском металлургическом заводе и заводе им.К.Либкнехта, внедрена новая технология прошивки многогранных слитков на гидравлических прессах с последующей раскаткой.

    Введенный в 1970 г. в эксплуатацию на Никопольском южнотрубном заводе трубопрокатный цех для производства бесшовных горячекатаных труб с установкой современного высокопроизводительного трубопрокатного агрегата 30-102 с непрерывным оправочным станом отечественного изго­товления имеет ряд преимуществ перед зарубежными ста­нами такого типа. Участники проектирования и строитель­ства этого цеха стали лауреатами Премии Совета Министров СССР 1973 г.

    В крупнейшем трубоэлектросварочном цехе для произ­водства нефтегазопроводных труб диаметром до 1420 мм на Волжском трубном заводе, введенном в эксплуатацию в 1975 г., впервые в мире организован массовый выпуск термообработанных труб большого диаметра. Создатели этого цеха были удостоены премии Совета Минист­ров СССР 1979 г. "

    На Таганрогском металлургическом заводе установлен высокоскоростной трубосварочный стан для производства водогазопроводных труб малых диаметров, отмеченный Государственной премией СССР 1976 г.

    Современный трубоэлектросварочньш цех для производ­ства газопроводных прямошовных труб диаметром 1220-1620 мм на Харцызском трубном заводе был построен в 1974 г. В цехе применена новая технология с формовкой полуцилиндров на валково-роликовых станах и наложением технологических швов токами высокой частоты.

  • Старение дорожного асфальтобетонного покрытия нами представляется как процесс повышения его температур растрескивания Тар под действием погодно-климатических факторов и усталостного воздействия от транспортных нагрузок. Зная изменение, пользуясь графиком, можно прогнозировать кинетику растрескивания покрытия в процессе эксплуатации.

    Кривые изменения в процессе эксплуатации могут быть получены на основании результатов испытания образцов асфальтобетона на старение в естественных условиях или при испытаниях в лабораторных условиях по режиму, моделирующему эксплуатационные. В лабораторном режиме старения битумов и асфальтобетонов температуры покрытия понижались от летних максимальных до минимальных зимних с последующим быстрым переходом от низких к высоким. Понижение в соответствии с условиями г. Уфы происходило ступенчато в течение 23 сут с выдержкой образцов на каждой ступени при температуре, изменяющейся по циклу, соответствующему суточной амплитуде колебаний температуры покрытия в данном климатическом районе. Результаты натурных наблюдений в г. Уфе показали, что амплитуда колебаний температуры верха покрытия за сутки в летние месяцы составляет от 20 до 28 °С, а в зимние — 3-4 °С. Максимальная летняя температура покрытия в г. Уфе за три года наблюдения составила 43-46 °С, а минимальная зимняя температура покрытия была на 3-7 °С выше температуры воздуха. Образцы подвергаются суточным колебаниям температур в течение 3-5 циклов на каждой ступени, что, как было показано в 2.2 и 4.1, достаточно для протекания в образцах битумов или битумоминеральных композициях основных процессов фазовых превращений. После достижения минимальных зимних температур в течение одних суток осуществляется обратный переход до эквивалентной температуры, которая на 30 °С выше максимальной температуры покрытия (для условий г. Уфы+72°С), при которой выдерживаются образцы в течение 6 сут.


  • Зависимости устойчивости к термоокислительному старению были установлены для битумов, полученных по различной технологии из крекинг-остатков. Остаточные и окисленные битумы из крекинг-остатков отличаются очень низкой устойчивостью к термоокислительному старению. Путем переокисления крекинг-остатков и последующим их компаундированием с прямогонными гудронами можно получать битумы с высокой устойчивостью к термоокислительному старению.

    Значительное изменение группового состава битумов происходит вследствие химических превращений в процессе старения при 160 °С. При этом, в наибольшей степени увеличивается содержание асфальтенов. Причем в битумах со структурой, близкой к золь, рост содержания асфальтенов больший, чем в битумах со структурой золь — гель или гель. Однако повышенное содержание смол в битуме со структурой, близкой к золь, очевидно растворяет образующиеся асфальтены, что в целом проявляется в меньшем изменении температуры растрескивания при старении этого битума, чем битумов со структурой золь — гель или близкой к гелю. В битуме со структурой золь наиболее значительно изменение содержания ароматических углеводородов при старении. Изменение содержания парафинонафтеновых углеводородов во всех битумах при старении незначительно. В битуме со структурой, близкой к гелю, после 6 сут его старения определить групповой состав уже не удалось, что было вызвано невозможностью растворения образцов в спирто-бензольной смеси. Очевидно, при переокислении нефтяных остатков до 120 °С, как и при получении битума со структурой, близкой к гелю, образуются малорастворимые асфальтены, которые после старения теряют это свойство в еще большей степени.


  • Вероятно, усадочные процессы, проявляющиеся в битумах вследствие их старения, являются основной причиной усадки в битумоминеральных композициях.

    Как было показано в, битумное связующее при эксплуатационных температурах находится в неравновесном термодинамическом состоянии, которое в смесях с наполнителем выражается в большей степени. По мере снижения температуры вследствие сближения высокомолекулярных структурных элементов, потерявших подвижность при более высоких температурах, могут образовываться упорядоченные микроструктуры, в которых установились связи, не разрывающиеся даже при высоких температурах. Такие равновесные структуры, образованные за счет высокомолекулярных компонентов битума, являются более плотными по сравнению с неупорядоченными неравновесными структурами и обеспечивают более высокую прочность контактов наполнитель — связующее — наполнитель.

    При последующем нагревании расширению в целом битумоминеральной композиции препятствуют возросшие силы сцепления между частицами минерального материала. Расширяющийся при этом свободный битум вынужден заполнять не только тот объем, который он занимал до охлаждения, но и часть объема пор композиции. Это проявляется в появлении остаточных деформаций (усадки) и возрастании прочности на сжатие при 50 °С образцов битумоминеральных композиций после их термоциклирования в интервале температур от 30 до -16 °С. После охлаждения при последующем нагревании в поры композиции затекает несвязанный битум, что подтверждается уменьшением пористости композиции в процессе термоциклирования и усадки ее объема.

    Усадка в асфальтобетонах регистрировалась на дилатограммах, полученных при охлаждении — нагревании образца.


Метки

адсорбционный александрович алексеевич анализ андреевич арист асфальт асфальтобетон атака башкирии бесшовный биметаллический бнд 60/90 бнд 90 бнд 90/130 бнд 130/200 бн 90 боевой борисович будущее быстрый вагон важный васильевич ввод величина вениамин верхний вклад вновь внутренний водонасыщения возрастание вопрос выбор вывод выксунского высококачественный высокомолекулярный георгиевич год гордость григорьевич групповой гудрон давидович давление деталь деформирование диэлектрический днепровский добавка достижение ефимович жидкий заготовка западносибирский затрата зимний известняк известняковый изотермический индекс интенсивный интервал иосифовича использовать кинетика киров кислота климатический книга коллоидный коэффициент кристаллизация кристаллический крошка крупман кубовая кубометр леонидович линейный максимальный масло масса месторождение метод механизм механик минимальный минус михаил михайлович модернизация модуль моисеевич молекулярный мунайлы нагревание начинать незначительный непосредственный низкотемпературный николаевич обеспечивать образец объемный олег описать оптимальный органический орден основание остаток отклонение павлович перемещение переохлаждение переработка пересыщения петрович петровна плавка поверхностный повысить подвижность пожалуй полностью получать порошок последующий постоянный поток предельный принципиальный принять природа присадка производительность производство проницаемость процесс работать размер размягчение раствор растворимость растяжение расширение реакция реализация резиновый родной розенштрах ромашкинской рост ряд связанный связующий сектор селиверстович семенович сергеевич серна склад служба событие содружество создать солдат средства срок старший стеклообразный строительство схема счет считать сырье термодинамический термообработка толщина тонна тот точка тысяча убедительный узкий украинский упругость усадка усадочный успех участник участок учет фабрика факт фактор федорович фракционный характеризовать характеристика хрупкость частица человек широкий эдуард экспериментальный энергетик энергия этап эффект яковлевич яковлевна 12 16 17 35 40 60/90 и бн 70 90 и бн 130 90/130 120 150 160 250 1420 deg

 

Май 2012
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Июн    
 123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
28293031  

Категории